
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省(sheng)威(wei)海市羊亭(ting)孫(sun)家(jia)灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
活塞式(shi)液(ye)壓缸(gang)的工(gong)作原(yuan)理(li)
活(huo)(huo)塞式(shi)(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)可(ke)分為單(dan)桿式(shi)(shi)(shi)(shi)和雙桿式(shi)(shi)(shi)(shi)兩(liang)種(zhong)(zhong)結構,其固(gu)定(ding)方(fang)(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)由缸(gang)體固(gu)定(ding)和活(huo)(huo)塞桿固(gu)定(ding)兩(liang)種(zhong)(zhong),按(an)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)的作用情況有單(dan)作用式(shi)(shi)(shi)(shi)和雙作用式(shi)(shi)(shi)(shi)。在單(dan)作用式(shi)(shi)(shi)(shi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)中,壓(ya)力(li)油只供液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)的一腔,靠液(ye)(ye)壓(ya)力(li)使缸(gang)實現(xian)(xian)單(dan)方(fang)(fang)(fang)向(xiang)運動,反方(fang)(fang)(fang)向(xiang)運動則靠外力(li)(如彈簧力(li)、自重或外部載荷等)來實現(xian)(xian);(威(wei)海力(li)建冶金液(ye)(ye)壓(ya)設備廠提供)





密封不良
密封不(bu)良會引起外泄漏和內泄漏。產生密封不(bu)良的原因有(you):
1、裝配不當,密封件發生破損;
2、裝配精度差(cha),間隙太大,密封件被擠出而(er)損壞(huai);
3、密封(feng)件急劇(ju)磨(mo)損,失(shi)去密封(feng)作用(yong);
4、密封圈方向(xiang)裝反(密封圈唇(chun)邊面向(xiang)壓力油(you)一方),密封功能失(shi)效;
5、密封結構不(bu)合理,壓力(li)超過額定值,失去密封功效。
連(lian)接處結合不良
連接(jie)處結合(he)(he)不(bu)(bu)良(liang)主要引起外泄漏,產生結合(he)(he)不(bu)(bu)良(liang)的原因有:
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時,螺栓緊(jin)固不良(liang),結(jie)合(he)部分的毛(mao)(mao)刺(ci)、裝配毛(mao)(mao)邊引(yin)起結(jie)合(he)不良(liang);端面O形密封圈有配合(he)間(jian)隙;
2、缸筒與(yu)端蓋用螺紋(wen)連接時(shi),緊(jin)固(gu)端蓋時(shi)未達到額定(ding)扭矩或密封(feng)圈密封(feng)性(xing)能不好(hao);
3、液壓缸進油(you)管口(kou)(kou)因管件(jian)振動(dong)而引起(qi)管口(kou)(kou)松動(dong)。
①油(you)(you)缸內有殘(can)留空(kong)氣,工作介質(zhi)形成彈性體排除方法:充分排除空(kong)氣;檢查(cha)液壓(ya)泵吸油(you)(you)管直徑是否太小,吸油(you)(you)管接頭密(mi)封要好,防(fang)止泵吸入空(kong)氣.
②密封(feng)(feng)摩擦(ca)力過大排(pai)除方法:活塞桿與導向套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密封(feng)(feng)圈槽的(de)深度和寬度嚴格按(an)尺寸公差做出;如用V形密封(feng)(feng)圈時,調(diao)整密封(feng)(feng)摩擦(ca)力到適中程度。
③液壓(ya)缸滑(hua)動部位有嚴(yan)重磨損、拉傷和咬著(zhu)現(xian)象。
a.負載和液壓缸定(ding)心不良。
b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)架安(an)裝(zhuang)調整不(bu)良。排(pai)除(chu)方(fang)法:重新裝(zhuang)配(pei)后仔(zi)細找正(zheng),安(an)裝(zhuang)支(zhi)架的剛度要(yao)好:
c.橫向(xiang)載(zai)荷大. 排除方法:設法減小(xiao)橫向(xiang)載(zai)荷,或提高(gao)液壓缸承受橫向(xiang)載(zai)荷的能力。
d.缸(gang)筒(tong)或活塞組件(jian)膨脹,受力變形. 排除(chu)方法(fa):修整變形部(bu)位,變形嚴重時(shi)需更換有關組件(jian)。
e.缸筒(tong)、活(huo)塞之間(jian)產生電化學反應(ying).排除方法:重新更換(huan)(huan)電化學反應(ying)小的材料(liao)或更換(huan)(huan)零(ling)件。
f.材(cai)質不良,易磨損、拉傷(shang)、咬死.排除方法(fa):更(geng)換(huan)材(cai)料,進行(xing)恰當的熱處理或表面處理。
g.油液中雜質多.排(pai)除方法(fa):進行清洗后換(huan)液壓油及濾油器。
④活塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排(pai)除(chu)方法(fa):校正活塞(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸(gang)的活塞(sai)桿(gan)伸(shen)出長度過長時應加(jia)支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸(zhou)度(du)不好(hao)而引(yin)起別(bie)勁現(xian)象產生爬行(xing).排除(chu)方(fang)法:保證二者同軸(zhou)度(du)。
⑥缸筒孔(kong)(kong)徑直線(xian)性不良(鼓形、錐度等(deng)).排(pai)除方法:鏜磨修(xiu)復,然后根據鏜磨后缸筒的孔(kong)(kong)徑配(pei)活塞(sai)或(huo)增裝(zhuang)O形橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)(huo)塞桿(gan)兩(liang)端螺母(mu)拼得太緊,使其(qi)同軸度不(bu)良。排除方(fang)法:活(huo)(huo)塞桿(gan)兩(liang)端螺母(mu)不(bu)宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,保證活(huo)(huo)塞桿(gan)處于(yu)自然狀態。